Produksjon med kvalitet i alle ledd

Grunnlaget for kvalitetsstempelet og omdømmet til Lettiklammer blir lagt i produksjonen. Moderne og effektive produksjonslinjer med kvalitet i alle ledd gir sluttprodukter vi er stolte av.

Vi vil la dere få et innblikk i hvordan Lettiklammer produseres – fra råvare til ferdig produkt klart til levering. Alt skjer i våre lokaler på Søndeled i Risør kommune. Utviklingen av produktene bygger på lang tradisjon med innovasjon og industriproduksjon, kombinert med gjennomgående kunnskap om elektrikerfaget. Letti har dessuten alltid hatt fokus på hva som gjør en norsk industribedrift konkurransedyktig i et krevende marked. Konkurranse handler ofte om pris, men vi i Letti går aldri på akkord med kvalitet. Derfor er vår produksjon preget av kvalitet i alle ledd. Slik fungerer det i praksis:

Se Letti produksjon fra A-Å

Stansing

I stansehallen vår har vi tre 50-tonns presser, som stanser ut klammer. Stålet vårt blir levert i store ruller. Hvert produkt har et tilhørende verktøy som brukes i pressene. Klammerne måles nøye og jevnlig i bestemte intervaller, slik at vi kan forsikre oss om at kvaliteten er god nok til at klammerne kan gå videre til neste produksjonsledd.

Herding

Stålet er i utgangspunktet relativt mykt, slik at det egner seg for stansing. For at det ferdige klammeret skal få så sterk og stabil form som trengs for å tåle hammerslag uten å bli deformert, må stålet herdes. I herdeprosessen blir stålet først varmet kraftig opp, for deretter å bli raskt avkjølt. Etter herding er stålet veldig sprøtt, og trenger å bli varmet opp til en litt lavere temperatur for å gi stålet tilbake litt av seigheten det mister under herding, slik at det tåler hammerslag uten at stålet knekker/sprekker.

Forsinking

For å gi klammeret en grunnbeskyttelse mot korrosjon (rustbeskyttelse) går det gjennom en prosess som kalles elektrolytisk forsinking, hvor klammerne blir påført et tynt lag med sink. Noen typer klammer for innendørs bruk er ferdige og klare for pakking etter forsinking, men klammer som skal plastbelegges har enda et steg igjen i prosessen.

Plastbelegging

Plastbelagte Lettiklammer går gjennom en prosess i to steg, i maskiner som vi har utviklet spesielt for våre produkter. Først varmes klammerne opp til høy temperatur og overflaten blir dekket av plastpulver. I neste steg smeltes plastpulveret fast på overflaten, og klammerne blir blanke. Operatøren tar stikkprøver og måler tykkelsen på plastbelegget for å sikre at kvaliteten er ivaretatt. Resultatet blir at hvert klammer er fullstendig innkapslet i plast, som gir det velkjente vakre utseendet, og gjør klammeret utrolig motstandsdyktig for korrosjon, og annen ytre påvirkning.

Pakking

Neste ledd i produksjonen er pakking. Vi har et moderne pakkeanlegg bygget etter våre spesifikasjoner med blant annet multiheadvekt, en femakslet robot, og eskeskriver som snakker med produksjonssystemet vårt. Hver klammertype har sitt eget program, og operatøren gjør innstillinger, kvalitetssjekker, og sørger for at prosessen går feilfritt. De fleste klammertyper pakkes automatisk i anlegget. Det nyeste tilskuddet til pakkelinjen vår er roboten som gjør pakking i magasin. Hvert magasin fylles med riktig antall klammer, og roboten gjør jobben med å stable magasinene riktig i eskene før eskene går videre på samlebåndet, og blir limt igjen. Til slutt pakkes eskene i kartonger og plasseres på pall, og leveres til lager.

Levering

Lageret er vårt siste kvalitetssjekkpunkt, og siste gang vi ser eskene med produktene før kunden skal bruke dem. Her blir ordrelinjene plukket fra hyllene, plassert på pall, og levert til opphenting av våre transportpartnere. Ordrekontoret pakker bestillingene fortløpende, og vi er stolt av at vi stort sett klarer å sende varene samme dag som kunden leverer bestillingen.